Informações básicas.
| Max.head | >150m | Max.Capacity | >400 l/min |
| Tipo de direção | Motor | Número do impulsor | Bomba de estágio único |
| Pressão de trabalho | Bomba de pressão média | Tipo influente de impulsor | Bomba de sucção única |
| Posição do eixo da bomba | Bomba horizontal | CASE DE BOMBA COMBINADO | Bomba de superfície verticalJoint |
| Altura de montagem | Centrifuga de sucção | Impulsor | Fechado |
| Uso | Bomba, bombas, bomba de condensado, bomba circulante | Padrão | API610 |
| Temperatura | -80 ~ 450 graus | Pressão | ~ 40mpa |
| Cabeça | ~3500m | Velocidade de rotação | 2950 ~ 3600r/min |
| Capacidade | 1000m3/H | Pacote de transporte | Caixa de madeira compensada |
| Especificação | 1 00 0. 00 cm * 2 00 0,00cm * 1000.00cm | Marca registrada | Haishi |
| Origem | Jiangsu, China | Código HS | 8413709990 |
| Capacidade de produção | 5000 |
Embalagem e entrega
|
Tamanho do pacote |
1 00 0. 00 cm * 1 00 0,00cm * 1000.00cm |
| Pacote de peso bruto | 200. 000 kg |
Descrição dos produtos
Bomba de processo petroquímica de vários estágios: Princípio de funcionamento
Bomba de processo petroquímica de vários estágios: Princípio de funcionamento
OBomba de processo petroquímica de vários estágiosé uma bomba centrífuga projetada para lidar com produtos químicos agressivos e fluidos petroquímicos, geralmente operando em condições de alta e alta temperatura. A bomba usa um sistema de impulsor de vários estágios para obter altas taxas de pressão e fluxo. É comumente usado em vários processos petroquímicos, como destilação, filtração e transporte químico.
Como funciona
A operação básica da bomba de processo petroquímica de vários estágios segue o princípio da força centrífuga. Está equipado com múltiplos impulsores (estágios) que aumentam progressivamente a pressão do fluido à medida que se move através da bomba. Aqui está como funciona:
- Ingestão de fluidos:O fluido entra na bomba através da entrada e é guiado para o primeiro impulsor (estágio).
- Primeiro impulsor:O primeiro impulsor acrescenta velocidade ao fluido, fazendo com que ele se mova em direção ao revestimento da bomba. Isso aumenta a energia cinética do fluido.
- Aumento da pressão:O fluido passa por um difusor onde a velocidade é convertida em pressão, aumentando a pressão geral do fluido.
- Impeladores subsequentes:O fluido continua através de impulsores adicionais, cada estágio aumentando ainda mais a pressão até atingir o nível desejado.
- Descarga:Depois que o fluido passar por todos os estágios, ele sai da bomba no ponto de descarga com alta pressão e fluxo, pronta para uso em vários processos petroquímicos.
Principais recursos do design de vários estágios
- Múltiplos impulsores:O design de vários estágios permite uma saída de pressão mais alta, adequada para aplicações de alta elevação.
- Alta eficiência:O design hidráulico otimizado garante operação com eficiência energética.
- Resistência à corrosão:Construído com materiais que resistem à corrosão de fluidos petroquímicos agressivos.
- Durabilidade:Projetado para operação contínua, proporcionando desempenho duradouro em condições adversas.
Aplicações
- Indústria petroquímica para transportar produtos químicos e fluidos petroquímicos
- Processos de refino de petróleo, incluindo destilação e filtração
- Sistemas de injeção de água de alta pressão para recuperação de petróleo
- Transporte químico em refinarias e plantas químicas
Conclusão
OBomba de processo petroquímica de vários estágiosOferece uma solução eficaz e confiável para lidar com aplicações de alta pressão e alto fluxo nas indústrias petroquímicas. Seu design de vários estágios o torna adequado para uma ampla gama de processos exigentes, onde o fluido precisa ser transportado com eficiência e a uma pressão consistente.

| Demonstração do tipo | Gama de aplicação | Parâmetro de desempenho |
| Hd5f 300-180 x8 HD5F: código da série 300: Taxa de fluxo (M3/H) 180: Cabeça de estágio único (M) 8: série de impulsor |
Usado principalmente para transportar petróleo, óleo refinado, gás de petróleo liquefeito, hidrocarbonetos leves, abastecimento de água da caldeira e assim por diante Todos os tipos de partículas de traço limpas ou contendo, inflamáveis e explosivas, mídia tóxica. As condições de trabalho típicas são usadas na bomba de alimentação de hidrogenação na unidade de hidrogenação de óleo pesado de cada refinaria. Bomba de remoção de coque de alta pressão na unidade de remoção de coque e fósforo da moinho de aço e bomba de alimentação de caldeira de alta pressão para usina. |
Taxa de fluxo: ~ 1000m³/h Elevador: ~ 3500m Velocidade: 2950 ~ 3600r/min Pressão de projeto: ~ 40mpa Temperatura operacional: -80 ºC ~ 450ºC |


Perfil de companhia

Oferecemos soluções integradas da fundição de embriões para concluir a máquina com tempo curto e qualidade controlada.


Produto principal




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Certificado de certificação

Marca cooperativa

Embalagem e transporte

Perguntas frequentes
P: Suas bombas podem ser instaladas em zonas de gás perigosas?
R: Sim, fornecemos modelos certificados pelo ATEX para ambientes de gás explosivos.
P: Qual é a cabeça máxima de entrega que suas bombas químicas podem alcançar?
R: Nossos projetos de vários estágios podem atingir cabeças de mais de 300 metros, dependendo do modelo e da aplicação.
P: A bomba pode ser equipada com um inversor de frequência?
R: Sim, apoiamos os VFDs para controle de velocidade e otimização de energia.
P: Existem opções de bomba para amônia e refrigerante cáustico?
R: Sim, oferecemos materiais especialmente selecionados para lidar com alcalses fortes e produtos químicos reativos.
P: Você oferece bombas de circulação de óleo térmico?
R: Sim, fabricamos bombas projetadas especificamente para fluidos de transferência de calor de alta temperatura.
P: É possível montar bombas nos reboques para uso móvel?
R: Sim, podemos projetar unidades de bombeamento montadas em skid móveis ou montadas no trailer, mediante solicitação.
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