Ei! Como fornecedor de bombas de fluxo misto, vi em primeira mão os meandros do uso dessas bombas na indústria de papel e celulose. É um ambiente difícil e, embora as bombas de fluxo mistas tenham muita coisa para elas, existem alguns desafios que acompanham o território. Vamos nos aprofundar e dar uma olhada em quais são esses desafios.
1. Corrosão e erosão
Uma das maiores dores de cabeça da indústria de papel e celulose é a corrosão e a erosão. O processo envolve lidar com vários produtos químicos e materiais abrasivos. As fábricas de papel usam muita água misturada com produtos químicos como refrigerante cáustico, cloro e compostos de enxofre. Esses produtos químicos podem ser extremamente corrosivos para os materiais da bomba.
Por exemplo, os impulsores e carcaças das bombas estão constantemente em contato com essas substâncias agressivas. Com o tempo, as peças de metal começam a CorroDe, o que não apenas reduz a eficiência da bomba, mas também reduz sua vida útil. A erosão é outra questão. A própria polpa contém fibras e pequenas partículas que podem agir como uma lixa nos componentes da bomba. À medida que o fluido flui através da bomba em altas velocidades, essas partículas usam as superfícies.
Para combater isso, precisamos escolher os materiais certos para a construção da bomba. O aço inoxidável é uma escolha popular, pois tem boa resistência à corrosão. Mas mesmo o aço inoxidável tem seus limites, especialmente quando expostos a produtos químicos altamente concentrados. Também oferecemos revestimentos que podem ser aplicados às peças da bomba para fornecer uma camada extra de proteção. No entanto, esses revestimentos precisam ser mantidos regularmente para garantir que continuem a funcionar efetivamente.
2. Entupimento
O entupimento é uma verdadeira dor no pescoço quando se trata de usar bombas de fluxo misto na indústria de papel e polpa. A polpa contém fibras grandes, pedaços de madeira e outros detritos que podem facilmente ficar presos na bomba. Quando a bomba fica entupida, seu desempenho cai significativamente. A taxa de fluxo diminui e a saída de pressão pode se tornar inconsistente.
Imagine um cenário em que a bomba está tentando empurrar a polpa através de uma passagem entupida. Tem que trabalhar muito mais, o que pode levar ao superaquecimento e até a falha do motor. Para evitar entupimento, projetamos nossas bombas com passagens maiores e geometrias especiais do impulsor. OBomba submersível de fluxo mistoOferecemos, por exemplo, um design único de impulsor que ajuda a reduzir as chances de entupimento. É capaz de lidar com partículas maiores sem ser bloqueado facilmente.
Também recomendamos a instalação de filtros anteriores da bomba. Esses filtros podem pegar os detritos maiores antes de atingir a bomba, reduzindo o risco de entupimento. No entanto, esses filtros precisam ser limpos regularmente para manter sua eficácia.
3. Vibração e ruído
Vibração e ruído não são apenas irritantes; Eles também podem ser um sinal de problemas subjacentes com a bomba. Na indústria de papel e polpa, as bombas geralmente operando sob cargas altas e em alta velocidade. Isso pode causar vibração excessiva, o que pode danificar os componentes da bomba ao longo do tempo.
A vibração pode levar a parafusos soltos, carcaças rachadas e até desalinhamento do eixo da bomba. Também pode causar poluição sonora no local de trabalho, que é um risco à saúde dos trabalhadores. Para reduzir a vibração, garantimos que nossas bombas sejam adequadamente equilibradas durante o processo de fabricação. Também usamos materiais de amortecimento de vibração na construção da bomba.
OBomba de fluxo misto centrífuga de esgotofoi projetado com recursos que ajudam a minimizar a vibração. Por exemplo, possui uma base robusta e um impulsor bem projetado que reduz as forças desequilibradas. Mas mesmo com esses recursos de design, a manutenção regular é crucial. Precisamos verificar o alinhamento da bomba e o aperto dos parafusos periodicamente para garantir que ela continue a operar sem problemas.
4. Alto consumo de energia
A indústria de papel e polpa é energia - intensiva e as bombas desempenham um papel significativo no consumo geral de energia. As bombas de fluxo misto precisam mover grandes volumes de fluido a altas pressões, o que requer muita energia. O alto consumo de energia não apenas aumenta os custos operacionais, mas também tem um impacto ambiental.
Para resolver esse problema, nos concentramos em melhorar a eficiência da bomba. Nossos engenheiros estão constantemente trabalhando para otimizar o design do impulsor e o desempenho hidráulico da bomba. OBomba de fluxo mista de circulação de desidratação de cascalhoé um exemplo de uma bomba que foi projetada com eficiência energética em mente. Ele usa tecnologia avançada para reduzir o consumo de energia, mantendo uma alta taxa de fluxo e saída de pressão.
Também oferecemos unidades de velocidade variáveis (VSDs) para nossas bombas. Os VSDs permitem que a bomba ajuste sua velocidade de acordo com a demanda real. Portanto, quando os requisitos de fluxo são baixos, a bomba pode funcionar a uma velocidade mais baixa, consumindo menos energia.
5. Requisitos de manutenção
Manter as bombas de fluxo misto na indústria de papel e polpa não são caminhadas no parque. Com todos os desafios que discutimos, a manutenção regular é essencial para manter as bombas funcionando sem problemas. Mas o ambiente operacional severo torna a manutenção mais difícil.
As bombas precisam ser inspecionadas regularmente quanto a sinais de desgaste. Os selos precisam ser verificados para garantir que não haja vazamentos. Os rolamentos também precisam ser lubrificados e substituídos quando necessário. E não vamos esquecer a limpeza. Como mencionamos anteriormente, as bombas são propensas a entupir, então elas precisam ser limpas regularmente.
Fornecemos aos nossos clientes manuais de manutenção detalhados e programas de treinamento. Nossa equipe também está disponível para oferecer suporte ao site, se necessário. Mas, mesmo com a manutenção adequada, as bombas acabarão precisando ser substituídas. Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para planejar substituições e atualizações de bombas para minimizar o tempo de inatividade.
Olhando para o futuro
Apesar desses desafios, as bombas de fluxo misto ainda são uma parte vital da indústria de papel e celulose. Eles oferecem um bom equilíbrio entre taxa de fluxo e pressão, o que é essencial para muitos processos no setor. Em nossa empresa, estamos constantemente pesquisando e desenvolvendo novas tecnologias para superar esses desafios.
Estamos analisando novos materiais que são mais resistentes à corrosão e à erosão. Também estamos trabalhando para melhorar o design da bomba para torná -la mais entupida - resistente e energia - eficiente. E, é claro, estamos comprometidos em fornecer o melhor atendimento ao cliente e suporte aos nossos clientes.
Se você estiver na indústria de papel e celulose e enfrentar desafios com suas bombas atuais ou se estiver procurando um fornecedor de bomba de fluxo misto confiável, não hesite em alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a encontrar a solução certa para suas necessidades específicas. Seja lidando com corrosão, entupimento ou qualquer outro problema, temos a experiência e os produtos para que suas operações funcionem com mais problemas.
Referências
- Perry, Rh & Green, DW (1997). Manual de Engenheiros Químicos de Perry. McGraw - Hill.
- Manual da bomba (4ª edição). Karassik, IJ, Messina, JP, Cooper, Pt, & Heald, CC (Eds.). McGraw - Hill.