Informações básicas.
| Max.head | ~140m | Capacidade máxima | 3960 M3/H |
| Tipo de direção | Motor | Número do impulsor | Bomba de estágio único |
| Pressão de trabalho | Bomba de baixa pressão | Tipo influente de impulsor | Bomba de sucção única |
| Posição do eixo da bomba | Bomba horizontal | CASE DE BOMBA COMBINADO | Bombas divididas horizontais |
| Altura de montagem | Centrifuga de sucção | Impulsor | Fechado |
| Uso | Bomba, bombas, bomba de circulação | Padrão | GB\/5657-1995; iso 9906-1999; gb\/t 13007-1991 |
| Temperatura | ~ 200 graus | Pressão | ~ 0. 6mpa |
| Pacote de transporte | Caixa de madeira compensada | Especificação | 1 00 0. 00 cm * 2 00 0,00cm * 1000.00cm |
| Marca registrada | Haishi | Origem | Jiangsu, China |
| Código HS | 8413709990 | Capacidade de produção | 20000 PCs\/ano |
Descrição dos produtos
Processo químico de fluxo axial Processo de produção de bomba
Processo químico de fluxo axial Processo de produção de bomba
A produção de umBomba de processo químico de fluxo axialEnvolve várias etapas críticas para garantir a mais alta qualidade, eficiência e durabilidade no tratamento de fluidos químicos agressivos nos processos industriais. Abaixo está o fluxo típico do processo de fabricação:
1. Design e engenharia
- Projeto inicial com base nos requisitos de processo (taxa de fluxo, pressão, compatibilidade química).
- Seleção de materiais: aço inoxidável, ligas ou outros materiais resistentes à corrosão são escolhidos para componentes da bomba.
- Desenvolvimento de um desenho detalhado de engenharia e especificações para o design mecânico e hidráulico da bomba.
2. O fornecimento de material e controle de qualidade
- Aquisição de matéria-prima: metais, focas e juntas de alta qualidade são provenientes de fornecedores certificados.
- Inspeção e teste iniciais de materiais para garantir que atendam aos padrões do setor de força, resistência à corrosão e compatibilidade química.
3. Casting e usinagem
- Fundição de carcaça da bomba e impulsores usando moldes de precisão para precisão.
- Usinagem de componentes como eixos, rolamentos e impulsores para atender às especificações exatas.
- Uso de máquinas CNC para garantir uniformidade, precisão dimensional e acabamentos suaves nos componentes da bomba.
4. Montagem
- Montagem dos componentes da bomba: impulsor, eixo, revestimento e montagem do motor são montados de acordo com as especificações de engenharia.
- Instalação de vedações, rolamentos e acoplamento para operação suave e sem vazamentos.
- Montagem do mecanismo de acionamento da bomba (motor elétrico ou outras fontes de energia) para o impulsor e o eixo.
5. Teste e inspeção
- Teste hidráulico: A bomba é testada quanto a vazamentos, pressão e eficiência de fluxo em condições controladas.
- Teste de desempenho: a taxa de fluxo, a eficiência e a estabilidade mecânica são testados para garantir a conformidade com os padrões do setor.
- Verificações de qualidade em todos os componentes, garantindo que a bomba atenda a todas as especificações e requisitos operacionais.
6. Garantia da qualidade final
- Inspeção final da bomba totalmente montada para alinhamento, desempenho e recursos de segurança adequados.
- Embalagem e rotulagem, incluindo o fornecimento de documentação e certificações técnicas.
- Pronto para enviar para clientes com manuais operacionais abrangentes e informações de garantia.
7. Entrega e suporte ao cliente
- O produto final é entregue ao cliente ou site de instalação com suporte técnico completo disponível para configuração e integração.
- Atendimento ao cliente em andamento para garantir uma operação suave, com fornecimento de peças de manutenção e peças de reposição pós-venda, conforme necessário.

Perfil de companhia

Oferecemos soluções integradas da fundição de embriões para concluir a máquina com tempo curto e qualidade controlada.


Produto principal




oficina

exposição






Certificado de certificação

Marca cooperativa

Embalagem e transporte

Perguntas frequentes
P: Você fornece treinamento para clientes estrangeiros?
R: Sim, fornecemos treinamento remoto por vídeo ou oferecemos treinamento em nossa fábrica.
P: Suas bombas são adequadas para operação contínua 24\/7?
R: Sim, muitas de nossas bombas químicas são projetadas para operação contínua a longo prazo em condições industriais.
P: Suas bombas podem ser usadas para brilho químico abrasivo?
R: Sim, oferecemos modelos resistentes à abrasão com materiais especiais, como ferro duro ou revestimento de borracha.
P: Que tipo de impulsor você usa para bombas químicas?
R: Oferecemos impulsores fechados, semi-abertos, abertos e de vórtice, dependendo das necessidades do aplicativo.
P: Os motores à prova de explosão estão disponíveis para suas bombas químicas?
R: Sim, fornecemos motores com classificação ex D e Ex e para instalações de área perigosa.
P: Você fornece motores de dupla tensão?
R: Sim, nossos motores podem ser configurados para tensão dupla (por exemplo, 220\/380V ou 380\/660V), conforme necessário.
P: Suas bombas podem lidar com líquidos quentes?
R: Sim, nossas bombas podem ser projetadas para lidar com líquidos de até 350 graus com resfriamento e materiais apropriados.
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