Bomba de processo químico de fluxo axial
Bomba de processo químico de fluxo axial

Bomba de processo químico de fluxo axial

Max.head: ~ 140m
Max.Capacidade: 3960 m3\/h
Tipo de direção: Motor
Número do impulsor: bomba de estágio único
Pressão de trabalho: bomba de baixa pressão
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Informações básicas.

Max.head ~140m Capacidade máxima 3960 M3/H
Tipo de direção Motor Número do impulsor Bomba de estágio único
Pressão de trabalho Bomba de baixa pressão Tipo influente de impulsor Bomba de sucção única
Posição do eixo da bomba Bomba horizontal CASE DE BOMBA COMBINADO Bombas divididas horizontais
Altura de montagem Centrifuga de sucção Impulsor Fechado
Uso Bomba, bombas, bomba de circulação Padrão GB\/5657-1995; iso 9906-1999; gb\/t 13007-1991
Temperatura ~ 200 graus Pressão ~ 0. 6mpa
Pacote de transporte Caixa de madeira compensada Especificação 1 00 0. 00 cm * 2 00 0,00cm * 1000.00cm
Marca registrada Haishi Origem Jiangsu, China
Código HS 8413709990 Capacidade de produção 20000 PCs\/ano

 

Descrição dos produtos

 

Processo químico de fluxo axial Processo de produção de bomba

Processo químico de fluxo axial Processo de produção de bomba

A produção de umBomba de processo químico de fluxo axialEnvolve várias etapas críticas para garantir a mais alta qualidade, eficiência e durabilidade no tratamento de fluidos químicos agressivos nos processos industriais. Abaixo está o fluxo típico do processo de fabricação:

 

1. Design e engenharia

  • Projeto inicial com base nos requisitos de processo (taxa de fluxo, pressão, compatibilidade química).
  • Seleção de materiais: aço inoxidável, ligas ou outros materiais resistentes à corrosão são escolhidos para componentes da bomba.
  • Desenvolvimento de um desenho detalhado de engenharia e especificações para o design mecânico e hidráulico da bomba.
  •  

2. O fornecimento de material e controle de qualidade

  • Aquisição de matéria-prima: metais, focas e juntas de alta qualidade são provenientes de fornecedores certificados.
  • Inspeção e teste iniciais de materiais para garantir que atendam aos padrões do setor de força, resistência à corrosão e compatibilidade química.
  •  

3. Casting e usinagem

  • Fundição de carcaça da bomba e impulsores usando moldes de precisão para precisão.
  • Usinagem de componentes como eixos, rolamentos e impulsores para atender às especificações exatas.
  • Uso de máquinas CNC para garantir uniformidade, precisão dimensional e acabamentos suaves nos componentes da bomba.
  •  

4. Montagem

  • Montagem dos componentes da bomba: impulsor, eixo, revestimento e montagem do motor são montados de acordo com as especificações de engenharia.
  • Instalação de vedações, rolamentos e acoplamento para operação suave e sem vazamentos.
  • Montagem do mecanismo de acionamento da bomba (motor elétrico ou outras fontes de energia) para o impulsor e o eixo.
  •  

5. Teste e inspeção

  • Teste hidráulico: A bomba é testada quanto a vazamentos, pressão e eficiência de fluxo em condições controladas.
  • Teste de desempenho: a taxa de fluxo, a eficiência e a estabilidade mecânica são testados para garantir a conformidade com os padrões do setor.
  • Verificações de qualidade em todos os componentes, garantindo que a bomba atenda a todas as especificações e requisitos operacionais.
  •  

6. Garantia da qualidade final

  • Inspeção final da bomba totalmente montada para alinhamento, desempenho e recursos de segurança adequados.
  • Embalagem e rotulagem, incluindo o fornecimento de documentação e certificações técnicas.
  • Pronto para enviar para clientes com manuais operacionais abrangentes e informações de garantia.
  •  

7. Entrega e suporte ao cliente

  • O produto final é entregue ao cliente ou site de instalação com suporte técnico completo disponível para configuração e integração.
  • Atendimento ao cliente em andamento para garantir uma operação suave, com fornecimento de peças de manutenção e peças de reposição pós-venda, conforme necessário.

 

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Perfil de companhia

 

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Oferecemos soluções integradas da fundição de embriões para concluir a máquina com tempo curto e qualidade controlada.

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Produto principal

 

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oficina

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exposição

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Certificado de certificação

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Marca cooperativa

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Embalagem e transporte

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Perguntas frequentes

P: Você fornece treinamento para clientes estrangeiros?

R: Sim, fornecemos treinamento remoto por vídeo ou oferecemos treinamento em nossa fábrica.

P: Suas bombas são adequadas para operação contínua 24\/7?

R: Sim, muitas de nossas bombas químicas são projetadas para operação contínua a longo prazo em condições industriais.

P: Suas bombas podem ser usadas para brilho químico abrasivo?

R: Sim, oferecemos modelos resistentes à abrasão com materiais especiais, como ferro duro ou revestimento de borracha.

P: Que tipo de impulsor você usa para bombas químicas?

R: Oferecemos impulsores fechados, semi-abertos, abertos e de vórtice, dependendo das necessidades do aplicativo.

P: Os motores à prova de explosão estão disponíveis para suas bombas químicas?

R: Sim, fornecemos motores com classificação ex D e Ex e para instalações de área perigosa.

P: Você fornece motores de dupla tensão?

R: Sim, nossos motores podem ser configurados para tensão dupla (por exemplo, 220\/380V ou 380\/660V), conforme necessário.

P: Suas bombas podem lidar com líquidos quentes?

R: Sim, nossas bombas podem ser projetadas para lidar com líquidos de até 350 graus com resfriamento e materiais apropriados.

 

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